2000年から超音波振動を用いた穴明け技術の開発が始まりました。ユーザーのニーズに対応するため様々な実験、サンプル加工を積み重ねコアリングマシンの商品化に成功しました。
また2007年より、当社がコア企業となり、超音波スピンドル・接着剤開発・機械メンテナンス・専用ソフトウエア開発を行ない、静岡理工科大学の協力により、関東経済産業局より『脆性材加工装置の開発と事業化』という名称で異分野連携新事業分野開拓計画の認定を受けました。
2000年から超音波振動を用いた穴明け技術の開発が始まりました。ユーザーのニーズに対応するため様々な実験、サンプル加工を積み重ねコアリングマシンの商品化に成功しました。
また2007年より、当社がコア企業となり、超音波スピンドル・接着剤開発・機械メンテナンス・専用ソフトウエア開発を行ない、静岡理工科大学の協力により、関東経済産業局より『脆性材加工装置の開発と事業化』という名称で異分野連携新事業分野開拓計画の認定を受けました。
成型後の端面を鏡面に仕上げ、チッピングを取り硝子の強度を上げます。
ガラス端面にUV樹脂を塗布する事により、工程前における歩留まりを上げ、落下強度を飛躍的にアップさせます。